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हीट ट्रांसफर पेपर का वारपेज और गुणवत्ता नियंत्रण

ट्रांसफर पेपर एक तरह का कोटेड पेपर होता है। यदि लेपित परत और बैकिंग पेपर की विस्तार दर शुष्क और उच्च तापमान के अनुरूप नहीं है, तो यह एकतरफा वारपेज का कारण बनेगा। जब ट्रांसफर पेपर खराब हो जाता है, तो इससे निम्नलिखित असुविधा होगी:

 

1. प्रिंटर के लिए कागज खिलाना असुविधाजनक है( कमरे का तापमान सूखना (वारपेज)

2. जब चादरें बड़ी मात्रा में मुद्रित होती हैं और ढेर हो जाती हैं, तो युद्ध पृष्ठ के कारण व्यवस्था असुविधाजनक होती है( कमरे का तापमान सुखाने (वारपेज)

3. हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग से पहले, ट्रांसफर पेपर के वॉरपेज के कारण ट्रांसफर पेपर और फैब्रिक का अलाइनमेंट सही नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप ट्रांसफर फेल हो जाता है( कमरे का तापमान सूखना (वारपेज)

4. हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग की हॉट प्लेट के तहत, ट्रांसफर पेपर के वॉरपेज से ट्रांसफर डिस्लोकेशन हो जाएगा और ट्रांसफर फेल हो जाएगा( हाई टेम्परेचर वॉरपेज)

 

देश और विदेश में विभिन्न ट्रांसफर पेपर फैक्ट्रियों द्वारा उत्पादित उत्पादों में अलग-अलग डिग्री के वारपेज होते हैं। उत्कृष्ट ट्रांसफर पेपर में छोटे वॉरपेज एंगल और स्लो वॉरपेज होते हैं, जो प्रिंटिंग और ट्रांसफर प्रोडक्शन प्रक्रिया में समतलता और समय की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। इसे संचालित करना आसान है।

 

ट्रांसफर पेपर निर्माताओं के लिए वॉरपेज पर काबू पाना एक कठिन समस्या है। दो तरफा कोटिंग विधि प्रभावी रूप से युद्धपोत में सुधार कर सकती है, लेकिन यह उत्पादन लागत को बढ़ाती है। अधिकांश घरेलू ट्रांसफर पेपर उत्पादन उपकरण में अक्सर ऐसी स्थितियां नहीं होती हैं, इसलिए इसे केवल कोटिंग फॉर्मूला और उत्पादन प्रक्रिया से ही सुधारा जा सकता है।

 

इंकजेट ट्रांसफर पेपर के लिए जरूरी है कि झुर्रियां जितनी छोटी हों, उतना अच्छा है। यदि मुद्रण के दौरान झुर्रियां गंभीर हैं, तो यह संभावना है कि कागज नोक को झुकाएगा और रगड़ेगा, खासकर जब कागज की सतह खुरदरापन बड़ी है, तो नाजुक नोजल को नुकसान पहुंचाने की अधिक संभावना है (कुछ उद्यम कोटिंग निर्माण में मोटे अकार्बनिक पाउडर जोड़ते हैं) लागत को कम करने के लिए, स्थानांतरण कागज की सतह को सैंडपेपर की तरह बनाना)। ट्रांसफर पेपर की झुर्रियों को कम करने का मुख्य तरीका बेस पेपर से शुरुआत करना है। जब बेस पेपर शिकन छोटा होता है, तो कोटिंग और प्रिंटिंग शिकन छोटा होगा। दूसरा शिकन को कम करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कोटिंग फॉर्मूला में सुधार करना है।

 

ट्रांसफर पेपर का कोटिंग फॉर्मूला नैनो मटेरियल है, जो सुनिश्चित करता है कि ट्रांसफर पेपर की सतह की चिकनाई 3 सेकंड से अधिक हो, और नोजल को नुकसान नहीं पहुंचाएगा।

 

ट्रांसफर पेपर की सतह पर स्पॉट (अशुद्धता स्पॉट) ट्रांसफर पेपर का एक महत्वपूर्ण इंडेक्स है। इन धब्बों का उत्पादन बेस पेपर, कोटिंग या उत्पादन प्रक्रिया में किया जा सकता है। स्पॉट गंभीर रूप से ठोस रंग मुद्रण के बड़े क्षेत्र को खतरे में डालता है, लेकिन फैंसी प्रिंटिंग पर इसका बहुत कम प्रभाव पड़ता है। घरेलू ट्रांसफर पेपर में स्पॉट की समस्या आम है। सूज़ौ क्वांजिया कंपनी ने स्पॉट के उन्मूलन पर बहुत सारी जांच और शोध किया है, और स्पॉट की पीढ़ी और उन्मूलन के तरीकों पर बहुत प्रयास किए हैं। बेस पेपर से लेकर कोटिंग फॉर्मूला और उत्पादन प्रक्रिया तक सख्त नियम और नियंत्रण हैं, लेकिन प्रति वर्ग मीटर में अभी भी 1-2 स्पॉट हो सकते हैं, नए फॉर्मूले के संचालन और उपकरण परिवर्तन में, यह स्पॉट को खत्म करने और पहुंच तक पहुंचने की उम्मीद है। अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर।

 

गुणवत्ता की स्थिरता उपयोगिता का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। ट्रांसफर पेपर की सतह की गुणवत्ता उपयोगकर्ता की स्याही, प्रिंट डेटा सेटिंग और ट्रांसफर मशीन पैरामीटर सेटिंग से निकटता से संबंधित है। ट्रांसफर पेपर की सतह की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव या निरंतर परिवर्तन अंतिम उपयोगकर्ता को समायोजन का पालन करने के लिए मजबूर करेगा। उदाहरण के लिए, मूल रंग अंशांकन को फिर से करने की आवश्यकता है, मूल मुद्रण नमूने जो ग्राहकों को प्रदान किए गए हैं, उन्हें पुन: प्रस्तुत नहीं किया जा सकता है, लेकिन केवल फिर से किया जा सकता है। इसलिए, अंतिम ग्राहकों को स्थिर गुणवत्ता की आवश्यकता होती है। ट्रांसफर पेपर निर्माताओं को इसे बहुत महत्व देना चाहिए, क्योंकि केवल स्थिर गुणवत्ता ही कई वफादार ग्राहकों को जीत सकती है।


पोस्ट करने का समय: जुलाई-23-2021